Ефектот на модифицираниот адитив во прав во процесот на производство на NdFeb бланк.
Со цел да се произведе синтеруван NdFeb со високи перформансипостојан магнетматеријал, ние треба да ја контролираме големината на протокот на воздух за мелење магнетни честички во прав, така што големината на магнетните честички во прав во 2,5~5μm изнесува повеќе од 95%.Xinfeng Magnet откри дека процесот може значително да се подобри со додавање на специјални адитиви за модификација на прав во процесот на мелење на протокот на воздух.
Адитивите модифицирани во прав треба да имаат композитна функција, имено: (1) функција на антиоксидација;(2) Подобрете ја функцијата на флуидност на прав;(3) Спречете го согорувањето на прашокот, имено функцијата за забавување на воспалението.Количината на адитив е околу 0,035%~0,05% (масен дел) од магнетниот прав, кој обично се додава истовремено со магнетниот прав на местото за хранење на мелницата за проток на воздух.
Адитивот е повеќекомпонентно органско соединение, со липофилни групи, имено јаглеводородни синџири, кои содржат мали поларни групи, како што се липидните групи, така што јаглеводородниот синџир има соодветна должина на синџирот.Честичките од магнетниот прав постојано се судираат и допираат со адитиви во процесот на мелење при проток на воздух, така што површината на секоја честичка е обложена со слој од адитивен филм со дебелина од околу 5~8 nm.Ги игра следните улоги: (1) Спречете ги честичките во прав од контакт со воздух, играјте ја улогата на антиоксидација;(2) Ослабнете го магнетостатскиот ефект помеѓу честичките во прав, намалете ја агломерацијата помеѓу честичките во прав, играјте ја улогата на дисперзант;(3) Зголемете ја флуидноста и подвижноста на честичките во прав и играјте ја улогата на лубрикант;(4) Корисно е за ориентацијата на честичките во прав во магнетното поле, што може да ја подобри ориентацијата;BR може да се зголеми за 0,02-0,04 T, а производот на магнетна енергија (BH) m може соодветно да се зголеми.Треба да се напомене дека испарливата температура на овој додаток е 350℃.Температурата на синтерување треба да се одржува на 400-420℃ одреден временски период, за да може адитивите да се испуштаат од магнетот, за да не се карбуризираат.
Потребни услови за производство на висококвалитетен синтеруван NdFeb постојан магнет.
За да се добие добра ориентација на магнетите, магнетот Xinfeng дошол до заклучок по долгогодишно експериментирање и интегрирана повратна информација за употребата на пазарните клиенти дека е неопходно да се направи синтеруван магнетен прав NdFeb за да се исполнат следните барања за да можат висококвалитетните производи да можат да се создаде, а само медицинските материјали се добри, лекот ќе биде подобар.(1) Големината на честичките во прав е мала (3~4μm), а дистрибуцијата на големината е тесна, односно барањата на честичките од 3~4μm изнесуваат 95%, да немаат помалку од 1μm или повеќе од 7μm честички, за да осигурајте се дека сите честички се еднокристални.(2) Честичките на прав се сферични или приближно сферични.(3) Кристалните дефекти на честичките во прав треба да бидат што е можно помали.(4) Кога се дроби, подобро е да се скрши по кристалната фаза и да се стремиме да постигнеме површината на секоја честичка да има богата Nd фаза, што ја поставува основата за синтерување на течната фаза зад и спречува појава на граница на зрно од класа ⅱ.(5) Нечистотиите и гасовите што се адсорбираат на површината на честичките во прав треба да бидат што е можно помалку, особено содржината на кислород треба да биде помала.Затоа, процесот на подготовка на прав треба да се спроведе во услови за заштита на инертен гас со висока чистота или вакуум, со цел да се спречи контакт на магнетниот прав со кислород или влажен воздух.Горенаведените пет услови се неопходни за производство на висококвалитетни синтерувани NdFeb постојани магнети, недостатокот на секој не е пожелен, изгледа како едноставен, всушност секој може да направи совршено не е едноставно, Xinfeng магнетите е подготвен да работи заедно со луѓе од сите сфери на животот до направи посовршени производи и настојува да им обезбеди на клиентите поквалитетни услуги.
Новиот пробив на Xinfeng Magnet во подобрувањето на принудноста на синтеруваниот NdFeb магнет.
Принудата е еден од важните технички параметри на постојаниот магнет.Зголемувањето на присилноста може да го зголеми големиот производ на магнетна енергија на магнетот, да го подобри отпорот на демагнетизација на постојаниот магнет што се користи и да ја подобри неговата стабилност.Во моментов, при подготовката на чисти тројно синтерувани NdFeb постојани магнети, техничките магнетни својства и теоретските вредности, и реманентноста BR веќе достигна 96,27% од својата теоретска вредност, а производот со голема магнетна енергија BH достигна 91,5% од својата теоретска вредност вредност.Сепак, присилната сила достигна само 12% од својата теоретска вредност.Тоа е голем потенцијал да се подобри неговата принудна сила, се уште има големо зголемување на просторот.Xinfeng магнетот напорно работи за ова.
Прво, принудноста на магнетот може ефективно да се подобри со замена на Nd со делумно Dy и Tb.Меѓутоа, во ресурсите на ретки метали, Dy и Tb се релативно ниски по содржина и скапи, а Dy и Tb можат да се додаваат само во трагови.Второ, додавањето на некои метални елементи како AL, Nb, Ga, Ti, Zr, Mo итн., Кога овие елементи влегуваат во кристалот, микроструктурата и перформансите на процесот очигледно се подобруваат и ја зголемуваат принудноста на магнетот.Трето, присилноста на магнетот може ефикасно да се подобри со додавање елементи и користење на нискотемпературно синтерување или метод со двојна легура за да се намали просечната големина на кристалот.
Следно, магнетот Xinfeng ќе продолжи да работи напорно за да го подобри големиот производ на магнетна енергија на синтеруваниот NdFeb и постојано да обезбедува подобри производи за клиентите.
Време на објавување: Јули-12-2018